本公司技術(shù)人員從來十余年，經(jīng)常參加清洗水處理的培訓(xùn)深造，通過化學(xué)清洗防腐蝕高級(jí)工資格考核，清洗過上千臺(tái)各種各樣的換熱器冷卻器，對(duì)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)清洗經(jīng)驗(yàn)豐富。對(duì)于循環(huán)冷水系統(tǒng)清洗，我公司采用化學(xué)或物理方式對(duì)設(shè)備表面的污垢進(jìn)行清理去除的過程，化學(xué)清洗采用循環(huán)方式進(jìn)行，粘泥剝離藥劑投加于清洗水槽中，循環(huán)清洗排污。清洗采用單臺(tái)清洗除垢的方法，效果確切。主洗劑采用適合于設(shè)備材質(zhì)的水垢清洗劑，緩蝕劑采用的多用酸洗緩蝕劑。

工作環(huán)境要干凈整潔，生產(chǎn)出的食品才會(huì)質(zhì)量高，人們才會(huì)喜歡，吃起來才放心。食品加工企業(yè)在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，用于食品容器及管道對(duì)于食品企業(yè)來說，占有很重要的地位。容器及管路系統(tǒng)是食品工廠生產(chǎn)過程中不可少的部分，各種物料、蒸汽、換熱片清洗供應(yīng)商水及氣體都要用管路來輸送，設(shè)備與設(shè)備間的相互連接也要依靠管路。

此外給大家介紹下?lián)Q熱器清洗劑使用步驟：

1、水沖洗結(jié)束后，在清洗槽內(nèi)循環(huán)添加“板式換熱器清洗劑”，控制清洗主劑濃度在3-6%，溫度在50-60 ℃的范圍內(nèi)，于系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行循環(huán)清洗去污，清洗時(shí)間2—3小時(shí)左右。定時(shí)用pH試紙測(cè)量酸液的pH值，使其維持在1以下，當(dāng)pH值在半小時(shí)內(nèi)趨于穩(wěn)定值且清洗系統(tǒng)內(nèi)沒有氣體放出時(shí)，結(jié)束酸洗過程；（力和海得）

2、水沖洗合格后，循環(huán)添加“ 鈍化預(yù)膜劑”進(jìn)行鈍化處理，來提高銅管的耐腐蝕性能。待整個(gè)系統(tǒng)溶液濃度混合均勻后停止循環(huán)，浸泡2-3小時(shí)。將鈍化液排出系統(tǒng)，然后用“-中和處理劑”中和處理后排放，清洗過程結(jié)束

3、斷開與冷卻盤管無關(guān)的其它系統(tǒng)，將清洗槽、清洗泵跟冷卻盤管聯(lián)接成一個(gè)清洗閉合回路；

4、在模擬清洗狀態(tài)下對(duì)清洗系統(tǒng)的泄漏情況進(jìn)行檢查，同時(shí)清除盤管內(nèi)松散的污物，當(dāng)出口處沖洗水目測(cè)無大顆粒雜質(zhì)存在時(shí)，水沖洗結(jié)束。