板式換熱器片清洗劑又稱金屬表面除銹劑，是由強力除銹劑和高效緩蝕劑組成，在快速除銹的同時，對工件的材質不造成腐蝕，可作為鹽酸及硫酸的環(huán)保替代品。

當板式換熱器結垢情況嚴重、換熱效率低下,甚至堵塞時,必須采取拆卸清洗，可針對多余板片、墊片進行全面的維修和保養(yǎng)，同時可以對設備進行*翻新。相對于現(xiàn)場維護，耗時稍長，設備整體搬運難度因現(xiàn)場而定。設備換熱器效率恢復比例為95-99。板式換熱器片清洗劑安全可靠效果優(yōu)異

●用于板式換熱器清洗，可除去附著在板片上的各種混合垢，本品不含氯離子，對不銹鋼材質不會發(fā)生晶間腐蝕和點蝕，可避免普通酸洗對不銹鋼材質板換的各種腐蝕損傷。

●用于新建設備如工業(yè)鍋爐、電站鍋爐、工業(yè)管道、鋼制容器、塔器、貯罐等設備制造和安裝調試完成后的開車前除銹清洗，可除去新建設備中的鐵銹、焊渣、汗?jié)n、泥沙、懸浮物、沙塵微粒等線內的各類雜物。

●用于停機狀態(tài)下清洗工業(yè)鍋爐、電站鍋爐和其它工業(yè)熱交換設備金屬表面腐蝕產(chǎn)生的鐵銹和以鐵銹為主的各種混合垢。

性能特點：

●安全可靠：采用全有螯合清洗技術，快速完成除銹清洗，腐蝕率遠**常規(guī)酸洗，摒棄目前普遍使用的強酸性清洗劑對設備系。

●效果優(yōu)異：本品含有螯合除銹劑、有機催化劑、高分子滲透劑、反應促進劑，除油、除銹，清洗后板片與新片無異，光亮如新。

●無污染：無性氣味，對人身無損害。對環(huán)境無污染。操作簡單、省時省工。

清洗工藝步驟及操作標準

一.首先根據(jù)換熱器的換熱面積及結垢厚度，計算出需要準備的清洗劑原液數(shù)量。

二. 根據(jù)換熱器的管路容積，準備好盛清洗劑的容器，能滿足循環(huán)需要即可，容器內表面要求干凈無氧化層或者使用非金屬材質的容器。板式換熱器片清洗劑安全可靠效果優(yōu)異

三. 根據(jù)換熱器內部循環(huán)壓力要求，準備好可供循環(huán)的工業(yè)離心泵，準備好泵與換熱器及容器的連接管路，必要時要制作法蘭連接。

四. 根據(jù)垢層厚度或者是清洗時間來確定是否需要對清洗劑原液進行稀釋，稀釋比例根據(jù)情況不同可控制在 1:1~1:5 之間。

五. 在容器內倒入足夠量的清洗劑并連接好管路，開啟關對換熱設備進行循環(huán)清洗。換熱設備不用拆卸，可在線清洗。

六. 循環(huán)清洗過程中由于清洗劑與垢質發(fā)生化學反應，在溶液槽內可發(fā)現(xiàn)有明顯溶解的垢質雜質及泡沫。

七. 清洗一段時間后，在溶液內加入清洗劑原液提高溶液濃度繼續(xù)清洗。

八. 清洗一段時間后，把循環(huán)管路的進、出口調換進行反 循環(huán)清洗。

九. 清洗過程中要時刻對溶液進行測試，保持溶液濃度在有效范圍之內，直到溶液濃度長時間再沒 有變化時，說明換熱設備已經(jīng)清洗干凈。

十. 在容器內換入清水進行循環(huán)清洗置換，把殘留在設備內的已經(jīng)剝離的垢質和其它雜質沖洗干凈，清洗過程也需要調換進、出口管路進行反復沖洗。

十一.使用清洗劑也可對設備進行浸泡清洗。

十二. 在容器內放入待清洗設備部件，倒入清洗劑原液或稀釋液浸泡，根據(jù)垢層厚度、質量等參 數(shù)確定具體浸泡時間，后用清水沖洗即可。